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近年来，行业中普遍使用了液体氯化钙，使其添加比例不会影响橡胶的硫化体系，随着科技的进步，液体氯化钙还具备了以下两点改进作用：
（1）液体氯化钙能够改进加工性能。在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能。在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份液体氯化钙。在浅色填料中，液体氯化钙分散性好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便。
（2）改进硫化胶性能，起补强和半补强作用，能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。液体氯化钙粒子越细。对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。
液体氯化钙已被应用于天然橡胶、合成橡胶中，它能使橡胶的扩张强度得到很大的改进，加之它具备了上述两点改进作用，小编相信，未来液体氯化钙一定会被更好的应用。
液体氯化钙是由氢氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工的代表产品，液体氯化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的，都是运用了正压工艺，主要的知识是：
1、原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓。
2、经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器。
3、液体氯化钙已经消化成Ca（OH）2粉，由管式螺旋输送机、锁风阀送入高压风机，由高压风机送至粗粉分离器、分析机风选，粒 度符合要求的细粉。
4、细粉收集器收下至成品储仓，经分析机分离的粒度不合格的粗粉入粗粉仓。
5、再由卸料阀、电子计量皮带称计量后进入磨机粉磨，磨细后返回粗 粉分离器、分析机循环风选。
经过这样严格的制得方法，我们就可以看出，液体氯化钙的正压工艺便于除杂，产品纯度高，质量优，后用包装机包装而得到液体氯化钙，整个过程专业严谨，不含任何杂质。
液体氯化钙在生产的时候，一定要经过一个过程才能使其质量得到提升，这个过程和反应就是我们常说的液体氯化钙的皂化反应，下面，为您讲解一下其相关的知识，请看下文：
1、在皂化锅中，加入液体氯化钙充分搅拌并加热，油脂层逐渐减少，后液体不出现分层。
2、加入NaCl细颗粒，在液体上方出现固体，即析出的高级脂肪酸钠。
3、可用纱布过滤，干燥，添加一些添加剂，成型。
4、皂化反应和酯化反应不是互为可逆反应，即说明液体氯化钙的皂化反应完成。
5、如果使用KOH水解，得到的肥皂是软的，因为其含有液体氯化钙的成分。
我们还告诉您，液体氯化钙的皂化反应是一个较慢的化学反应，为了加快反应速度，可以在化学反应的过程中，如果我们加入酒精，使混合得更充分，质量更高。
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